人孔緊急泄放裝置蓋測(cè)試臺(tái)

人孔蓋測(cè)試

歐標(biāo)人孔蓋安裝于槽車油罐頂部，具有呼吸和緊急排氣功能，內(nèi)呼吸閥使油罐在運(yùn)油過(guò)程中內(nèi)部壓力與外部壓力保持平衡。緊急排氣裝置在罐內(nèi)急劇升高的情況下，會(huì)自動(dòng)跳開(kāi)，釋放內(nèi)部壓力，即使在油罐車發(fā)生意外的狀況下，內(nèi)呼吸閥的防溢流裝置依然保持密封，防止事故的發(fā)生。

緊急泄放裝置檢測(cè)臺(tái)主要用于常壓罐車緊急泄放裝置的緊急泄放能力，緊急泄放壓力等的性能檢測(cè)。

主要結(jié)構(gòu)及工作原理：

主要結(jié)構(gòu)

緊急泄放裝置檢測(cè)臺(tái)主要由臺(tái)體、數(shù)顯壓力表、90度旋轉(zhuǎn)氣缸、轉(zhuǎn)向閥、不銹鋼304針型閥、穿板器、雙杯油水分離器、4分不銹鋼球閥等組成。

工作原理

該檢測(cè)臺(tái)用于緊急泄放裝置的檢測(cè)。通過(guò)進(jìn)氣系統(tǒng)、密封系統(tǒng)模擬罐車內(nèi)部壓力環(huán)境，通過(guò)提高筒體內(nèi)氣體壓力，達(dá)到緊急泄放裝置的緊急泄放壓力，緊急泄放裝置開(kāi)始排氣，通過(guò)壓力表讀出排氣時(shí)的緊急泄放壓力，從而完成緊急泄放裝置的緊急泄放壓力值的檢測(cè)功能。

主要性能參數(shù)：

型號(hào)：HT.XFZZJC-2

驅(qū)動(dòng)壓力：0.6～0.8MPa

壓力測(cè)量范圍：0～100kPa

試驗(yàn)壓力：21kPa～35kPa

外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)：1620mm×1179mm×1012mm

操作規(guī)程

4.1：檢測(cè)前，目測(cè)所有轉(zhuǎn)向閥的手柄是否處于松開(kāi)位置，目測(cè)所有旋轉(zhuǎn)氣缸壓緊臂是否處于開(kāi)啟狀態(tài)，進(jìn)氣閥、排氣閥是否處于關(guān)閉狀態(tài)，氣管有無(wú)破損現(xiàn)象，壓力表是否工作正常。

4.2：調(diào)整好密封圈，將緊急泄放裝置上的呼吸閥取出，并用相應(yīng)螺紋的堵頭密封，將帶有緊急泄放裝置的人孔蓋放入對(duì)應(yīng)的檢測(cè)口，人孔壓板中心線必須對(duì)應(yīng)一個(gè)旋轉(zhuǎn)氣缸中心線，確定無(wú)干涉后依次撥動(dòng)轉(zhuǎn)向閥的手柄使處于壓緊狀態(tài)。

4.3：關(guān)閉對(duì)應(yīng)的排氣閥，緩慢打開(kāi)對(duì)應(yīng)的進(jìn)氣閥。

4.4：根據(jù)QC/T1065-2017中5.3/5.4規(guī)定，讓測(cè)試壓力緩慢升至大于或等于21kPa(標(biāo)準(zhǔn)值21~35kPa),保壓時(shí)間不得小于60s，目測(cè)緊急泄放裝置是否有漏氣，有漏氣為合格。

4.5：將測(cè)試壓力緩慢降至16.8kPa，,保壓時(shí)間不得小于60s，目測(cè)緊急泄放裝置是否有漏氣，無(wú)漏氣為合格。

4.6：測(cè)試完成后，關(guān)閉進(jìn)氣閥，打開(kāi)排氣閥，等壓力表數(shù)值為0后依次撥動(dòng)轉(zhuǎn)向閥手柄使處于松開(kāi)方向，取出帶有緊急泄放裝置的人孔蓋。

4.7：測(cè)試完成后，清理工作臺(tái)上的殘留物，保證設(shè)備的干凈整潔。